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提升橡胶工业竞争力

橡胶机械行业的快速发展，挺起了我国橡胶工业的脊梁，为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高，国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价，大大降低了我国轮胎项目的建设成本，从而加快了我国子午胎的发展。

据统计，我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元，而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元，现在只需设备投资1亿~1.2亿元。初步估算，国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上，我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时，橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本，提高了其国际市场竞争力。

轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。二手橡胶机械设备按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法；胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。

挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，后从口型挤出一定形状的产品。

压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是二十世纪50年代以来， 二手橡胶机械设备塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。

中国橡胶机械业迈向世界制造中心

中国橡胶机械凭借良好的性价比改变了世界橡胶机械的传统格局和定价体系。现在世界轮胎10强全部用过我国的橡胶机械，米其林等著名轮胎公司主动与我国橡胶机械厂家结成战略采购伙伴。我国橡胶机械出口创汇每年都大幅增长，2014年已达2.65亿美元，是30年前的上百倍。

中国橡胶机械企业不断加大“走出去”步伐，成为世界级橡机制造商。成功例子有，软控股份先后收购成型鼓研发制造供应商WYKO Tire Technology及轮胎检测设备品牌TMSI，大连橡塑先后收购加拿大麦克罗机械工程有限公司及捷克BUZULUK公司。

与此同时，随着中国的崛起，世界橡胶机械市场真正实现全球一体化，世界橡胶机械的中心迅速向我国转移。世界著名橡机制造商大多已到中国建立合资或独资企业。据统计，目前世界橡机32强中的德国HF、日本神户制钢、日本三菱、荷兰VMI、中国台湾精元和东毓油压等都在中国大陆开设了合资或独资企业，32强以外在我国成立三资型橡机企业的 也有10余家。中国正成为世界橡胶机械制造中心。